Калибровочная машина 5600/550

1.Обзор оборудования

Проклеивающая машина 5800/800 является важнейшим оборудованием в бумажной промышленности для улучшения свойств и качества бумаги. «5800» точно указывает на то, что машина подходит для бумаги шириной 5800 мм, параметр, который имеет решающее значение для крупномасштабных и высокопроизводительных линий по производству бумаги. «800» точно представляет размер или спецификацию ключевого компонента, такого как, возможно, диаметр проклеивающего ролика или глубина проклеивающего бака, которые напрямую влияют на проклеивающий эффект и производительность машины.

Эта калибровочная машина обычно состоит из основных компонентов, таких как калибровочный блок, система подачи клея, система передачи и система управления. Каждый компонент работает в гармонии, чтобы обеспечить стабильный, точный и эффективный процесс калибровки.

2.Принцип работы

Обычная машина для проклейки мембранного переноса работает на основе уникального и эффективного принципа. Во-первых, с помощью точно спроектированного дозирующего компонента, такого как дозирующий стержень или дозирующий нож, клей равномерно предварительно наносится на высокоскоростной вращающийся калибровочный валик. Во время этого процесса точность и регулировочные характеристики дозирующего компонента имеют решающее значение, поскольку они могут точно контролировать толщину и однородность предварительно нанесенной клеевой пленки для формирования тонкого и однородного слоя клея.

Когда бумажное полотно проходит через зазор, образованный проклеивающим валиком и другими прижимными валиками с определенной скоростью и натяжением, благодаря давлению и контактному эффекту предварительно нанесенная клеевая пленка на проклеивающем валике точно и равномерно переносится на бумажное полотно. Во время этого процесса характеристики поверхности проклеивающего валика, давление в зазоре и рабочее состояние бумажного полотна точно рассчитываются и оптимизируются, чтобы гарантировать, что клей сможет полностью проникнуть и равномерно распределиться внутри бумажных волокон, тем самым достигая желаемого эффекта проклеивания.

3.Основные характеристики

Исключительная однородность клеевой пленки: Клеевая пленка, которая проходит точную дозировку и предварительную обработку, принципиально гарантирует высокую степень однородности проклейки. Это означает, что количество проклейки остается постоянным во всех направлениях бумаги, будь то ширина, длина или толщина, что значительно улучшает физические свойства и поверхностные характеристики бумаги, что приводит к большей стабильности и однородности и значительно улучшает качество и пригодность бумаги для печати.

Значительное снижение явления повторного смачивания: В процессе проклейки воздействие клея на бумажное полотно при прохождении через зазор относительно невелико, что позволяет эффективно контролировать количество клея, проникающего в бумажное полотно. Одновременно, благодаря равномерности и умеренности проклейки, количество повторного смачивания значительно снижается. Это преимущество не только помогает минимизировать количество обрывов полотна на проклеивающем прессе, улучшая непрерывную стабильность работы бумагоделательной машины, но и снижает риск деформации бумаги и колебаний качества при последующей обработке.

Высокая эксплуатационная гибкость: благодаря изобретательному выбору дозирующих стержней различных спецификаций и материалов, а также гибкой настройке таких параметров, как твердость и шероховатость поверхности резинового покрытия на калибровочном валике, можно точно контролировать количество проклеивания и распределение клея. Эта гибкость позволяет калибровочной машине адаптироваться к широкому спектру сортов бумаги и производственным требованиям, позволяя выполнять разнообразные операции, такие как проклеивание поверхности для повышения водостойкости и прочности бумаги или нанесение пигментного покрытия для улучшения внешнего вида и печатных характеристик бумаги. Кроме того, оборудование имеет возможность выполнять различные обработки на обеих сторонах бумаги, например, наносить толстую проклейку с одной стороны для улучшения определенных свойств и легкое покрытие с другой стороны для оптимизации характеристик поверхности, обеспечивая достаточно места для индивидуального производства бумаги. Более того, оно может адаптироваться к чрезвычайно широкому диапазону скоростей, от низкой скорости 50 м/мин до высокой скорости 2000 м/мин, отвечая потребностям различных производственных масштабов и технологических требований.

Замечательные эффекты энергосбережения и снижения потребления: благодаря однородности и точному контролю процесса проклейки можно сократить ненужные отходы клея. Одновременно оптимизированная технология проклейки помогает снизить потребление пара в процессе последующей сушки. Это не только снижает производственные затраты, но и способствует снижению потребления энергии и воздействия на окружающую среду, что соответствует требованиям устойчивого развития в современной бумажной промышленности.

4.Область применения

Широко используется в производстве различных видов культурной бумаги, такой как книжная и журнальная бумага, где проклейка применяется для улучшения гладкости, глянца и четкости печати бумаги для удовлетворения требований высококачественной печати.

Он также играет важную роль в производстве упаковочной бумаги, такой как гофрированная бумага и бумага для белых досок, повышая прочность на сжатие, водостойкость и сопротивление разрыву бумаги, что улучшает защитные свойства и долговечность упаковки.

Производство специальных видов бумаги, таких как художественная бумага и защищенная бумага, также зависит от этой машины для проклейки. Благодаря точной проклейке бумаге придаются уникальные свойства и внешний вид, чтобы соответствовать требованиям специального использования и рынков высокого класса.

5.Обслуживание и уход

Регулярные комплексные проверки калибровочного ролика должны проводиться, включая проверку состояния износа поверхности, плоскостности и цилиндричности ролика. Для калибровочных роликов с сильным износом или повреждением поверхности необходим своевременный ремонт или замена для обеспечения однородности размеров и качества.

Дозирующие компоненты, которые имеют решающее значение для обеспечения точности измерения, необходимо регулярно очищать, чтобы удалить любые возможные остатки клея, примеси или грязь, прилипшие к ним, обеспечивая их нормальную работу и точность измерения.

Компоненты в системе трансмиссии, такие как шестерни, ремни и цепи, должны регулярно проверяться и смазываться. Натяжение и затяжка должны регулироваться быстро, чтобы предотвратить износ, ослабление или проскальзывание, обеспечивая устойчивость и надежную передачу мощности оборудования.

Для обеспечения бесперебойной подачи клея и предотвращения утечек и засоров следует проводить регулярные проверки и техническое обслуживание системы подачи клея, включая трубопроводы, клапаны, насосы и другие компоненты.

Электрическая система управления оборудованием должна регулярно проверяться и обслуживаться для обеспечения нормальной работы датчиков, контроллеров и исполнительных механизмов. Программное обеспечение и параметры должны своевременно обновляться для адаптации к изменениям в производственном процессе и оптимизации производительности оборудования.

6.Меры предосторожности при эксплуатации

Операторы должны строго соблюдать рабочие процедуры, быть знакомыми с различными функциями и настройками параметров оборудования, а также точно контролировать ключевые параметры, такие как количество проклеивания, скорость машины и давление, чтобы обеспечить стабильность эффекта проклеивания и качество бумаги.

В процессе производства необходимо постоянно следить за подачей клея, обеспечивать стабильный уровень клея и избегать таких ситуаций, как обрыв клея или недостаточная подача. При этом необходимо контролировать качество и температуру клея, а любые нештатные ситуации следует корректировать и оперативно устранять.

При запуске и остановке оборудования необходимо соблюдать предписанную последовательность, чтобы избежать резких пусков или аварийных остановок из-за неправильной эксплуатации, тем самым уменьшая механические удары и повреждения оборудования, а также продлевая срок его службы.

Регулярная калибровка и отладка оборудования должны проводиться для обеспечения точности работы и координации каждого компонента. В то же время должны вестись подробные записи о работе и отчеты о неисправностях оборудования для содействия своевременному обнаружению проблем, анализу причин и принятию эффективных решений.

горячая этикетка : Калибровочная машина 5600/550, поставщики калибровочной машины 5600/550 в Китае, завод, PM линейный привод вспомогательный, PM Вспомогательные наушники, PM камера вспомогательная, PM Facility вспомогательный, PM Video Equipment, PM Монитор вспомогательный