Высокоскоростная стиральная машина

 

Используется в системе переработки макулатуры для промывки очищенной от краски целлюлозы.

 

 

• Объемная степень формирования слоя пульпы в цилиндре первой ступени высокая, а мелкие примеси обладают более высокой проницаемостью, поэтому мелкие примеси легко удаляются.
• Специальная конструкция цилиндра второй ступени может образовывать вакуум в водяном столбе, что благоприятно сгущает пульпу, благодаря чему достигается высокая консистенция на выходе.
• Средний резервуар может выполнять вторичное разбавление пульпы, что благоприятно сказывается на промывке и сгущении пульпы, обеспечивая высокую эффективность промывки.

 

 

1. Барабан

Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, он обладает превосходной коррозионной и износостойкостью, что обеспечивает длительную стабильную работу в сложной химической среде системы переработки макулатуры. Поверхность подвергается тщательной обработке и специальной обработке, что позволяет добиться чрезвычайно высокой гладкости, что значительно снижает адгезию и накопление волокон.

 

Внутренняя часть барабана изобретательно спроектирована со специальными спиральными канавками. Форма, глубина и расстояние между этими канавками точно рассчитаны и оптимизированы. Они играют решающую роль в направлении потока пульпы во время процесса, эффективно увеличивая время и площадь контакта между пульпой и промывочной водой и значительно усиливая эффект промывки.

 

2.Жилье

Изготовлен из прочных и долговечных металлических материалов, как правило, высокопрочной углеродистой стали или нержавеющей стали. После тщательной сварки и армирования обеспечивается общая устойчивость и структурная прочность оборудования, способного выдерживать значительные нагрузки, вызванные высокоскоростным вращением и внутренним давлением.

 

Корпус оснащен несколькими прозрачными высокопрочными смотровыми окнами, изготовленными из специального износостойкого, термостойкого и коррозионностойкого стекла. Через эти окна операторы могут наблюдать за внутренним потоком пульпы, условиями промывки, рабочим состоянием барабана и распылительного устройства в режиме реального времени во время работы оборудования, что позволяет своевременно обнаруживать и устранять потенциальные проблемы.

 

3.Вход и выход

Входное отверстие имеет уникальную конструкцию с постепенно расширяющейся воронкообразной структурой. Такая конструкция эффективно снижает сопротивление и турбулентность при поступлении пульпы, позволяя очищенной от краски пульпе поступать внутрь высокоскоростной моечной машины плавно, равномерно и без ударов.

 

Выпускное отверстие оснащено передовыми устройствами управления потоком, включая высокоточные электрические регулирующие клапаны и интеллектуальные датчики потока. Эти устройства могут точно и быстро регулировать скорость и объем выпуска на основе текущих требований производственной линии, обеспечивая непрерывность и стабильность всего производственного процесса.

 

4. Распылительное устройство

Состоит из серии высокоточных и износостойких форсунок, изготовленных с использованием новейших технологий распыления и материалов. Они равномерно и плотно распределены внутри барабана, обеспечивая полное и беззазорное покрытие пульпы в барабане.

 

Каждая форсунка имеет независимую регулируемую функцию, что позволяет гибко регулировать угол распыления, давление и расход в зависимости от конкретных задач мойки и характеристик целлюлозы. Благодаря этому точному управлению можно добиться индивидуальной мойки различных типов и концентраций очищенной целлюлозы, достигая оптимального эффекта мойки.

 

5. Передающее устройство

Использует усовершенствованный двигатель переменной частоты в качестве источника питания в сочетании с эффективным и точным редуктором скорости. Двигатель переменной частоты может регулировать скорость вращения барабана в режиме реального времени и плавно на основе производственных требований и параметров процесса, достигая точного управления процессом стирки.

 

Редуктор скорости внутри использует высокоточную систему зубчатой ​​передачи и высококачественное смазочное масло, что обеспечивает плавную, малошумную и высокоэффективную передачу. Одновременно передаточное устройство также оснащено комплексной защитой от перегрузки и функциями автоматической регулировки скорости. Когда оборудование сталкивается с ненормальными нагрузками или непредвиденными ситуациями, система защиты от перегрузки может быстро отреагировать, отключая выходную мощность и защищая оборудование от повреждений; функция автоматической регулировки скорости может автоматически регулировать скорость вращения барабана на основе изменений таких параметров, как концентрация пульпы и скорость потока, обеспечивая стабильность и постоянство эффекта стирки.

 

 

Этап подачи: В системе переработки макулатуры очищенная от краски масса плавно и упорядоченно транспортируется на вход высокоскоростной мойки через специально разработанные трубы и транспортирующие устройства. Уникальная конструкция входа позволяет массе поступать в мойку с равномерной скоростью потока и давлением, закладывая прочную основу для последующего процесса мойки.

 

Центробежное вращение: Приводимый в действие мощным и стабильным передаточным устройством, барабан вращается с чрезвычайно высокой скоростью. Во время этого процесса создается сильное поле центробежной силы. Под действием центробежной силы такие компоненты, как волокна, частицы чернил, мелкие примеси и остаточные химикаты в пульпе начинают разделяться. Волокна, ввиду своей относительно большей массы и размера, плотно прилегают к внутренней стенке барабана под действием центробежной силы, образуя равномерный слой пульпы.

 

Распылительная мойка: Одновременно начинает работу распылительное устройство, выбрасывающее горячую воду под высоким давлением и высокой температурой. Эта горячая вода проникает в слой целлюлозы с сильным ударом и проникающей силой. Во время этого процесса горячая вода полностью контактирует с волокнами в слое целлюлозы, растворяя и смывая остаточную краску, мелкие примеси и химические вещества на волокнах. Благодаря высокоскоростному вращению барабана и всестороннему охвату распылительного устройства, оно обеспечивает достаточную промывку и очистку каждого волокна.

 

Обезвоживание и сброс:По мере продолжения процессов вращения и промывки вода, растворенные примеси, смытые чернила и другие компоненты постепенно выбрасываются из слоя пульпы под действием центробежной силы. Эти жидкости и примеси выводятся из оборудования через поры на барабане или специально спроектированные дренажные каналы. Масса, прошедшая достаточную промывку и обезвоживание, постепенно перемещается к центру барабана и в конечном итоге выгружается из выпускного отверстия, поступая на последующие этапы обработки.

 

 

1.Эффективное удаление краски

Благодаря своей мощной центробежной силе, точной системе распыления и оптимизированному процессу промывки, он может глубоко проникать внутрь волокон и полностью удалять остаточные частицы чернил в очищенной от краски массе. Эта высокоэффективная способность удаления краски значительно повышает белизну и чистоту массы, обеспечивая прочную основу для производства высококачественной бумаги.

Используя передовые технологии мойки и динамические системы управления, он может регулировать параметры мойки в режиме реального времени в зависимости от типа макулатуры, степени очистки от краски и производственных требований, обеспечивая наилучший эффект очистки от краски в различных рабочих условиях.

 

2.Сохранение водных ресурсов

Его уникальная конструкция распыления и эффективный механизм обезвоживания позволяют максимально использовать водные ресурсы в процессе мойки. Благодаря точному контролю объема и давления распыляемой воды, а также оптимизированному процессу обезвоживания, он может значительно сократить потребление воды, обеспечивая при этом эффект мойки.

Оснащенная передовой системой циркуляции и очистки воды, она может перерабатывать, очищать и повторно использовать сбрасываемые сточные воды, что еще больше повышает коэффициент использования водных ресурсов и сокращает потребление воды в процессе производства бумаги в соответствии с требованиями устойчивого развития.

 

3.Защита волокна

Конструкция полностью учитывает защиту волокон, применяя относительно щадящий метод промывки и оптимизированную структуру барабана для снижения чрезмерного трения и повреждения волокон в процессе промывки. Эта защитная мера эффективно сохраняет длину, прочность и гибкость волокон, гарантируя физические свойства и качество конечного бумажного продукта.

Благодаря точному контролю условий промывки, таких как температура, давление и время, удается избежать химической деградации и физического повреждения волокон, максимально сохраняя первоначальные характеристики волокон и обеспечивая высококачественное волокнистое сырье для производства высококачественной бумаги.

 

4. Непрерывная и стабильная работа

Оснащенный усовершенствованной системой управления автоматикой и высокопроизводительными компонентами привода, он может обеспечить длительную непрерывную и стабильную работу. Его интеллектуальная система мониторинга может контролировать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, оперативно обнаруживать и предупреждать о потенциальных неисправностях и ненормальных условиях, обеспечивая надежность и стабильность работы оборудования во время работы.

Модульная конструкция и простая в обслуживании структура обеспечивают быструю и удобную замену компонентов и техническое обслуживание в случае неисправности оборудования или необходимости его обслуживания, что сводит к минимуму время простоя и повышает эффективность производства.

 

5.Простая настройка

Он обладает высокой степенью гибкости и регулируемости, позволяя легко настраивать рабочие параметры оборудования в зависимости от различных источников макулатуры, концентрации целлюлозы, требований к очистке от краски и масштабов производства. С помощью панели управления или пульта дистанционного управления операторы могут удобно изменять ключевые параметры, такие как скорость вращения барабана, давление распыления, время промывки и температуру, чтобы адаптироваться к различным сложным производственным требованиям.

Эта гибкая функция регулировки позволяет высокоскоростной моечной машине работать оптимально в различных производственных условиях, обеспечивая эффективное, надежное и адаптируемое решение по переработке макулатуры для предприятий по производству бумаги.

 

 

1. Производственные линии по переработке макулатуры

В различных типах производственных линий по переработке макулатуры высокоскоростная моечная машина служит одним из основных видов оборудования, выполняя важную задачу глубокой промывки и очистки очищенной от краски массы из макулатуры. Будь то офисная макулатура, старые газеты, старая журнальная бумага или картонная макулатура, все это может быть обработано высокоскоростной моечной машиной для удаления краски, примесей и загрязняющих веществ, производя высококачественную переработанную массу.

Его можно легко интегрировать с другим оборудованием, таким как оборудование для измельчения, сортировки, флотации и т. д., образуя комплексную и эффективную производственную линию по переработке макулатуры, обеспечивая надежную поддержку предприятиям по производству бумаги в достижении вторичной переработки ресурсов и снижении затрат.

 

2. Экологически чистые бумажные фабрики

В эпоху все более строгих требований по охране окружающей среды экологически чистые бумажные фабрики предъявляют более высокие требования к показателям производительности и охраны окружающей среды оборудования для переработки макулатуры. Высокоскоростная моечная машина с ее эффективной способностью удаления краски, низким потреблением воды и низкими выбросами загрязняющих веществ стала одним из предпочтительных видов оборудования для экологически чистых бумажные фабрик.

За счет сокращения выбросов сточных вод и химических веществ снижается воздействие на окружающую среду и при этом производится бумажная продукция, соответствующая экологическим стандартам, что повышает социальный имидж предприятия и его конкурентоспособность на рынке.

 

3. Производство высококачественной бумаги

Для производства высококачественной культурной бумаги, упаковочной бумаги, специальной бумаги и других видов продукции предъявляются чрезвычайно высокие требования к качеству и чистоте целлюлозы. Высокоскоростная моечная машина может обеспечить высококачественную и чистую очищенную целлюлозу для этих производственных процессов, гарантируя, что конечные бумажные изделия обладают такими ключевыми показателями, как хорошая белизна, гладкость, прочность и производительность печати.

 

В процессе производства высокоскоростная моечная машина эффективно удаляет примеси и загрязнения из макулатуры, улучшая качество и стабильность массы, обеспечивая надежную гарантию производства высококачественной и высокопроизводительной бумажной продукции.

 

 

1.Регулярная уборка

Из-за большого количества примесей и грязи, образующихся в процессе переработки макулатуры, внутренняя часть высокоскоростной моечной машины склонна к накоплению засоров. Поэтому необходимо установить регулярный график очистки. Следует использовать профессиональные чистящие средства и химические очистители для оперативного удаления грязи и засоров с внутренней стенки барабана, распылительного устройства, входного отверстия, выходного отверстия и других деталей, поддерживая гладкость и чистоту внутри оборудования.

Для некоторых стойких загрязнений, которые трудно удалить, можно использовать такие методы, как очистка струями воды под высоким давлением или паром, однако следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить оборудование.

 

2. Проверка компонентов

Регулярные комплексные проверки должны проводиться на компонентах трансмиссии оборудования, уплотнениях, форсунках, трубах и клапанах. Проверяйте состояние износа компонентов трансмиссии, таких как ремни, цепи, шестерни и т. д., и своевременно заменяйте сильно изношенные компоненты, чтобы обеспечить нормальную работу системы трансмиссии.

Проверьте герметичность уплотнений, таких как уплотнения вала и масляные уплотнения, чтобы предотвратить утечку пульпы и попадание внешних загрязнений. Проверьте рабочее состояние форсунок, чтобы убедиться в отсутствии засоров, деформаций и износа, гарантируя равномерность и стабильность эффекта распыления.

 

3. Техническое обслуживание смазки

Регулярная смазка и техническое обслуживание должны проводиться на ключевых вращающихся компонентах, таких как подшипники и редукторы скорости. Выберите соответствующее смазочное масло или смазку и добавляйте и заменяйте их в соответствии с предписанной дозировкой и циклом. В то же время следует уделять внимание поддержанию чистоты системы смазки, чтобы предотвратить попадание примесей в смазочное масло и влияние на эффект смазки.

 

Для некоторых высокоскоростных вращающихся и тяжелонагруженных компонентов можно использовать принудительную или циркуляционную систему смазки, чтобы обеспечить достаточное смазывание и охлаждение компонентов во время работы.

 

4. Диагностика неисправностей и устранение неполадок

Установить комплексную систему диагностики неисправностей и профилактического обслуживания, а также проводить регулярную комплексную диагностику неисправностей и профилактическое обслуживание оборудования. С помощью анализа данных о работе оборудования, мониторинга звука и вибрации, определения температуры и давления и других средств можно оперативно обнаружить потенциальные опасности неисправностей и принять соответствующие меры для их устранения.

 

Для некоторых распространенных неисправностей, таких как неисправности двигателя, неисправности редуктора скорости, засорение сопел и утечки из труб, необходимо разработать подробные планы действий в чрезвычайных ситуациях и процедуры технического обслуживания, чтобы обеспечить быстрое и эффективное устранение неисправностей, сократить время простоя и производственные потери.

 

 

Тип		ЗНГ10	ЗНГ15	ЗНГ20	ЗНГ25
Рабочая ширина:мм		1000	1500	2000	2500
Консистенция поступающей пульпы:%		0.8-1.5
Консистенция выходящей пульпы:%		8-15
Мощность производства:т/д	MOW:т/д	40-70	55-100	70-130	100-150
	ОНП:т/д	30-50	40-70	50-90	60-110
Удаление золы:%		Больше или равно 90
Двигатель шнекового конвейера: кВт		30	37	55	75
Мощность двигателя:кВт		5.5	5.5	7.5	7.5
(L×W×H):мм		4620×2700×2080	4670×3090×2080	4720×3520×2080	4970×4070×2080

 

горячая этикетка : высокоскоростная стиральная машина, поставщики высокоскоростных стиральных машин в Китае, завод, PM Монитор вспомогательный, Система и концентрации частиц пульпы, Распределение теста, Оборудование для отходов, Поставщики отработанной бумаги, рассеивание искусственного интеллекта