Осадочная промывочная машина

 

• В области производства бумаги «Осадочная промывка» играет важную роль. Это устройство, специально разработанное для обработки и очистки осадочных примесей в целлюлозе.
•  
• Принцип его работы заключается в проведении тонкой обработки пульпы с помощью ряда специальных технологических процессов и передовых технологий. Он может эффективно и точно удалять различные отложения в пульпе, такие как мелкие волокнистые обломки, мельчайшие минеральные частицы и даже некоторые незаметные примесные компоненты.
•  
• Благодаря этому глубокому процессу очистки «Осадочная мойка» значительно улучшает чистоту и качество целлюлозы. Это имеет решающее значение для обеспечения конечного качества бумаги.
•  
• Например, в сложном процессе переработки макулатуры и ее повторного производства в новую целлюлозу «Осадочная промывка» может в полной мере продемонстрировать свои возможности и эффективно удалить осадочные примеси из макулатурной массы. Эта связь позволяет переработанной массе соответствовать более высоким стандартам качества и закладывает прочную основу для последующего производства бумаги с превосходной текстурой и превосходным качеством.

 

 

Используется в бумажной промышленности для отделения тяжелых примесей от шлаковых отходов, таких как сучки, крупа, железные шлаки, стекло и т. д.

 

 

Эффективность переработки шлаковых отходов хорошая, потери волокна меньше, а энергопотребление низкое.

Это идеальное оборудование для извлечения и промывки твердых примесей.

 

 

В бумажной промышленности «Осадочная промывочная машина» является незаменимым и важным элементом оборудования, специально разработанным для точного извлечения, разделения и удаления различных типов примесей, осадков и недиссоциированных пучков волокон и других веществ из сложной системы пульпы. Ее основная функция заключается в значительном повышении чистоты и качества пульпы, создании благоприятных условий для последующих процессов изготовления бумаги и, таким образом, максимизации гарантии превосходного качества и производительности конечных бумажных изделий.

 

В частности, промыватель осадка может эффективно удалять те компоненты в целлюлозе, которые могут оказать негативное влияние на качество бумаги, такие как мелкие песчинки, фрагменты волокон, клеи, нерастворенные остатки химических добавок и т. д. Отделяя эти примеси от целлюлозы, промыватель осадка не только снижает потенциальные проблемы на последующих этапах производства, такие как дефекты, отверстия и неравномерная толщина на поверхности бумаги, но и улучшает основные эксплуатационные показатели бумаги, такие как прочность, плоскостность и пригодность для печати.

 

 

1.Центробежное разделение: высокоскоростные вращающиеся компоненты внутри промывателя осадка, такие как тщательно спроектированные барабаны или импеллеры, вращаются с чрезвычайно высокой скоростью. Это высокоскоростное вращение создает сильную центробежную силу, заставляя более тяжелые примеси и осадки в пульпе быстро накапливаться по направлению к краю оборудования под действием центробежной силы. Поскольку величина центробежной силы пропорциональна массе объекта, более тяжелые примеси подвергаются большей центробежной силе, тем самым достигая отделения от более легких волокон пульпы.

 

2. Просеивание и фильтрация: Оборудование оснащено внутри сетками или фильтрами с определенными размерами пор и структурами. Размеры пор этих сеток или фильтров точно рассчитаны для пропускания тонких волокон целлюлозы, эффективно блокируя более крупные примеси и пучки волокон. Материалы сеток или фильтров обычно обладают хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью, что обеспечивает стабильную производительность фильтрации при длительном использовании.

 

3. Гидравлическая промывка: Для дальнейшего улучшения эффекта разделения в промывателе осадка используется гидравлический механизм промывки. Через тщательно организованные сопла или каналы потока воды мощный поток воды воздействует на тонкие волокна, прикрепленные к примесям и отложениям под определенным углом и давлением. Эта гидравлическая промывка не только помогает отделить эти тонкие волокна от поверхности примесей, но и способствует агломерации и осаждению примесей, что облегчает их отделение и удаление.

 

 

1. Вращающиеся компоненты: обычно изготавливаются из высокопрочных и износостойких металлических материалов, таких как высококачественная легированная сталь или нержавеющая сталь. Их формы и структуры оптимизированы для создания однородного и сильного поля центробежной силы. Поверхности вращающихся компонентов могут подвергаться специальной обработке, такой как закалка или нанесение покрытия, для повышения их износостойкости и срока службы.

 

2.Сита или фильтры:Сплетенные из высокопрочной металлической проволоки или синтетических волокон, они имеют точно контролируемые размеры пор и пористость. Методы установки сит или фильтров обычно удобны для разборки и замены, чтобы адаптироваться к различным производственным потребностям и требованиям к техническому обслуживанию. В некоторых современных промывателях осадка также могут быть установлены самоочищающиеся устройства, такие как вибрационные устройства или системы обратной промывки, чтобы предотвратить засорение сита.

 

3. Входные и выходные порты: входной порт спроектирован таким образом, чтобы обрабатываемая пульпа могла поступать в промыватель осадка равномерно и стабильно, избегая локальных ударов и неравномерного распределения. Выходные порты разделены на две части: одна для выгрузки чистой пульпы после удаления осадка, а другая для выгрузки отделенных примесей и осадков. Формы и размеры выходных портов тщательно спроектированы для обеспечения плавной выгрузки материалов, предотвращая обратный поток и утечку.

 

4. Корпус и опорная конструкция: Корпус обычно изготавливается из толстых стальных пластин с хорошей герметизацией и прочностью, способных выдерживать центробежную силу, создаваемую внутренними вращающимися компонентами и внешним давлением рабочей среды. Опорная конструкция использует прочные стальные балки и колонны, которые точно сварены и собраны для обеспечения стабильной и надежной поддержки всего оборудования, гарантируя, что оборудование не будет трястись или деформироваться во время работы.

 

 

1.Эффективное удаление осадка: обладает мощной производительностью и способен обрабатывать большое количество целлюлозы за короткий промежуток времени, быстро и эффективно отделяя примеси и осадок от целлюлозы. Его эффективная рабочая производительность позволяет производственной линии по производству бумаги поддерживать высокую производительность и непрерывную работу для удовлетворения большого рыночного спроса на бумагу.

 

2.Высокая точность:Применяя передовые технологии разделения и точные фильтрующие компоненты, он может точно отсеивать различные примеси разных микроскопических размеров и свойств. Эта высокоточная способность разделения гарантирует, что чистота целлюлозы достигает чрезвычайно высокого уровня, закладывая прочную основу для производства высококачественной бумаги.

 

3.Сильная адаптивность:Его можно гибко настраивать и оптимизировать в соответствии с различными типами и качествами целлюлозного сырья, а также различными требованиями к процессу производства бумаги. Например, такие параметры, как скорость вращения, размер пор сетки и давление промывочной воды, можно изменять для адаптации к различным производственным условиям и требованиям к продукту.

 

4. Стабильная работа: после тщательного проектирования и тестирования он может поддерживать стабильную работу в течение длительной непрерывной работы. Его ключевые компоненты изготовлены из высококачественных материалов и передовых производственных процессов, обладают хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью и усталостной прочностью. Они могут работать стабильно в течение длительного времени в тяжелых рабочих условиях, сокращая количество неисправностей и простоев и повышая эффективность производства.

 

 

1.Ключевые моменты операции

Перед запуском промывочной машины оператор должен провести всестороннюю и тщательную проверку. Это включает в себя подтверждение того, что каждый компонент надежно установлен, герметичность хорошая, электрическое соединение в норме и т. д. В то же время необходимо проверить уровень масла и температуру системы смазки, чтобы обеспечить достаточную смазку.

 

На основе характеристик, концентрации и расхода обрабатываемой пульпы, а также требований производственного процесса, разумно отрегулируйте основные параметры промывочной машины, такие как скорость вращения, скорость подачи и расход промывочной воды. Регулировка этих параметров требует от оператора богатого опыта и профессиональных знаний, чтобы обеспечить работу промывочной машины в наилучшем рабочем состоянии.

 

Во время работы оборудования оператору необходимо внимательно следить за данными различных приборов и датчиков, таких как давление, температура, вибрация и ток. В то же время, через окно наблюдения и анализ проб, оперативно понять эффект разделения пульпы и ситуацию с выбросом примесей. При обнаружении аномальных данных или явлений, таких как избыточное давление или аномальное повышение температуры, следует немедленно принять меры, такие как регулировка параметров или остановка машины для проверки, чтобы избежать повреждения оборудования и производственных аварий.

 

2. Работы по техническому обслуживанию

Регулярная очистка и осмотр сеток или фильтров является одним из важных звеньев технического обслуживания. Поскольку сетки склонны засоряться примесями во время работы, что влияет на фильтрующий эффект, их необходимо регулярно разбирать и чистить. В процессе очистки следует использовать соответствующие инструменты и методы, чтобы избежать повреждения сеток. В то же время необходимо проверять, нет ли на сетках износа, деформации или повреждений. При необходимости своевременно заменяйте сетки новыми.

 

Вращающиеся компоненты являются основными движущимися частями промывочной машины, и их износ напрямую влияет на производительность и срок службы оборудования. Поэтому необходимо регулярно проверять состояние износа валов, подшипников, рабочих колес и других частей вращающихся компонентов. Сильно изношенные детали следует своевременно заменять. В то же время следует проводить регулярную смазку и техническое обслуживание вращающихся компонентов, чтобы обеспечить их плавную и стабильную работу.

 

Система смазки промывателя осадка имеет решающее значение для нормальной работы оборудования. Необходимо регулярно проверять рабочее состояние масляного насоса, масляной трубы, масляного фильтра и других компонентов системы смазки, чтобы обеспечить достаточную и чистую подачу смазочного масла. В то же время смазочное масло следует заменять в соответствии с предписанным циклом и типом, чтобы обеспечить эффект смазки.

 

Следует проводить регулярный комплексный осмотр и техническое обслуживание осадочной мойки, включая проверку внешнего вида оборудования на предмет коррозии, деформации и т. д., проверку отсутствия ослабления проводки электрической системы и хорошего контакта, а также проверку надежности соединений механических компонентов. В то же время следует вести подробные записи о состоянии работы и истории технического обслуживания оборудования для оперативного выявления потенциальных проблем и разработки разумных планов технического обслуживания.

 

 

1. Улучшение качества бумаги: эффективное удаление примесей и осадков из пульпы значительно улучшает однородность, плоскостность и гладкость бумаги. Это делает поверхность бумаги более нежной, уменьшая возникновение изъянов и дефектов, таких как отверстия, пятна и полосы. В то же время прочность и жесткость бумаги повышаются, что позволяет ей лучше работать в таких областях применения, как печать, письмо и упаковка.

 

2.Защита оборудования;Снижает износ и повреждение примесями последующего бумагоделательного оборудования, такого как сеточная секция, прессовая секция и сушильная секция бумагоделательной машины. Это продлевает срок службы этого оборудования, снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя, а также повышает эксплуатационную эффективность и стабильность всей производственной линии.

 

3.Оптимизация технологического процесса: улучшение качества целлюлозы позволяет последующим этапам обработки, таким как отбеливание и изготовление бумаги, проходить более гладко. Это снижает потребление химических веществ, снижает потребление энергии, повышает эффективность производства, а также снижает выбросы сточных вод и отработанных газов, что благоприятно сказывается на защите окружающей среды.

 

4. Повышение эффективности производства: Стабильный и эффективный процесс удаления осадка обеспечивает непрерывность и стабильность подачи целлюлозы, сокращая перерывы в производстве и время регулировки, вызванные проблемами с примесями. Это помогает увеличить скорость работы и производительность всей производственной линии по производству бумаги, тем самым удовлетворяя быстро растущий рыночный спрос на бумагу и повышая рыночную конкурентоспособность предприятий.

 

 

Тип	СХ1	СХ2
Стандарт:мм	320	420
Консистенция обработки:%	1.5-3.5
Мощность:м³/ч	9	16
Мощность двигателя:кВт	0.75	1.1
(Д×Ш×В):мм	5100×1900×2980	6800×2000×3250

 

горячая этикетка : осадкомоечная машина, поставщики осадкомоечных машин в Китае, завод, Оборудование для скрининга ротари, Оборудование для очистки текстиля, Автоматизированное оборудование для скрининга, Оборудование для сбора пыли, Оборудование для скрининга лесного хозяйства, Оборудование для отходов